盛虹印染一分厂是盛虹集团的发端，但多年来该厂一直生产市场单产品为主，近段时间以来在沈建海厂长的带领下，一分厂正在以节约成本、开发精品为契机努力向生产定单方向转型，目前该厂拥有定单量在40%左右，并有进一步增加的趋势。

         陈加喜是一分厂染色车间主任，他介绍说，一分厂在节约成本方面以染化料、助剂、水电汽的日常用量的节约为基础，以提高员工成本意识为关键，展开了一系列工作，取得了较好效果。用陈主任的话说，那叫严把每一道关口。从打样车间开出的料单开始，车间管理及技术人员便要经过核对、跟踪、分析、改进等多个步骤，每一单产品都保证如此。在员工成本意识上，除每天上班前的例会（10分钟值班长会议，20分钟员工会议）外，染色车间更加注重员工的帮助教育，这些工作主要在现场完成，陈主任坦言，这样会增加车间管理人员的工作量，但效果很好，另外陈主任还主张开展一系列有益员工身心的活动，加强企业文化建设，提高员工向心力进而培养起员工节约成本的自觉性，以达到长期把生产成本控制在合理范围的目标。
 
         笔者了解到一分厂管理人员在近段时间进行一次思想换血。在沈建海厂长的要求下，车间管理人员从以往重视产量转移到了重视质量上来。各车间管理技术人员，严格把握每一道生产环节，以最大的努力确保生产一次性、高质量地完成。其次，一分厂加强新产品的开发及工艺改进，不断地向兄弟分厂学习取经。目前一分厂在春亚纺、桃皮绒等常规产品驾轻就熟，锦涤类产品生产工艺成熟，生产量不断提高，建树较好的市场口碑。
 
         7月30日， 镇东印花车间组织了一次特殊的比赛，对于所有参加比赛的机修员工来说还是头一回。设备部工程师史国良应邀成为本次比赛的评委，观摩了整个比赛过程。史国良工程师对该比赛给予了高度评价。
 
         对印花企业来说，机器设备的精度要求高，一般机修人员没有多年的工作经验及刻苦钻研、吃苦耐劳的精神达不到较高的技术水平。年初镇东印花又新增了一个印花车间，工作强度增加，而机修人员保持不变，对每个机修人员的要求也就相对提高了。为了提高机修人员的积极性和技术水平，趁印花机空闲时用了一天时间组织了此次比赛。比赛内容是印花机电子阀、热片泵等关键部位的拆卸、清洗及安装，这也是印花企业机修工技术精要之所在。钟主任介绍说，如果机修人员能够单独完成该项工作，一方面可以证明该员工具有较强的技术能力，另一方面也说明该员工可以独立完成印花企业的大部分修理工作。据史国良工程师介绍，比赛内容分成了十个步骤，每步满分10分，参加比赛的6位员工都有较好表现，最高分达到95分。对这样的比赛结果，车间钟主任及史国良工程师都比较满意。
 
         另据钟主任介绍，一般来说印花机的电子阀和热片泵是不容易损坏的，而一旦损坏将极不容易维修，一台印花机没有7、8年时间是不会拆卸这个部位的。因此，组织此次比赛也是车间机修员工难得的练习和提高的机会。一直以来，机修员工大都缺乏上进心，技术水平不高，很少有人用心钻研机修技术。为此该车间实行了技术水平与工资挂钩的方式激励员工努力钻研技术，提高工作效率。员工基本工资为1000元，技术工资200~500元，技术水平高低反映在员工的工资上，有效地促进了整体技术能力的提高。